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破乳剂-清泰帮助大家更好的使用破乳剂。

文章关键词:破乳剂

水处理药剂中有些污水含有油脂,蛋白质之类的杂质,这个时候脱色剂就显得并不是全能了,为了更好的去除这些杂质一种针对此情况的药剂出现了,那就是破乳剂,宜兴清泰在水处理行业从业多年,对水处理药剂的理解和应用上都有一定的了解,所以今天清泰就跟大家来讲一讲破乳剂,话不多说希望下面的知识可以帮助大家更好的使用破乳剂。


破乳剂是一类能够破坏乳浊液的化学药剂,其实质上是一种表面活性物质,它能使乳化状的液体结构破坏,以达到乳化液中各相分离开来的目的。原油破乳是指利用破乳剂的化学作用将乳化状的油水混合液中油和水分离开来,使之达到原油脱水的目的,以保证原油外输含水标准。


目前常用的三种破乳剂种类:


SP型破乳剂:该破乳剂是对原油乳状液的破乳能力越强。SP型破乳剂适应于石蜡基原油的另一个原因是石蜡基原油不含或极少含胶质和沥青质,亲油性表面活性剂物质较少,相对密度较小。对含胶质和沥青质较高(或含水大于20%)的原油,SP型破乳剂的破乳能力较弱,原因是分子结构单一,无支链结构和芳香结构。


AP型破乳剂:AP型结构的破乳剂用于石蜡基原油乳状液的破乳,效果好于SP型破乳剂,它更适合于原油含水率高于20%的原油破乳,并能在低温条件· 下达到快速破乳的效果。


AR型破乳剂:AR型破乳剂的特点是:分子不大,在原油凝固点高于5℃的情况下有较好的溶解、扩散、渗透效应,促使乳化水滴絮凝、聚结,能在45℃以下。


破乳剂的化学破乳能中和存在着的乳化剂,破坏油包水型乳状液,并使固相聚集,从而破乳。另一种理论认为,化学破乳剂能引起乳化剂变得脆弱并降低它膨胀的能力,破乳剂破乳作用的关键是取代吸附在油水界面上的天然乳化剂,降低界面膜的弹性和粘性,从而降低其强度,加速液滴的聚结。当加热时,使被包裹的水膨胀,打破了易碎的乳化膜。使乳状液解体。但是有些化学剂不必加热也可破乳,为了解释这一点,热理论的认为,化学破乳剂不仅使界面膜变得脆弱,而且也引起界面膜充分收缩而产生破碎作用。


破乳剂的破乳过程一般可分为三个阶段:


1、加入破乳剂


将破乳剂加到原油乳状液中,让它分布在整个油相中,并进入到要被破坏的乳状液水滴上。破乳剂渗入到被乳化的水滴的保护层,并破坏保护层。油溶性的破乳剂以分子状态分布于油相当中,它向乳化水滴表面层的移动是纯粹的分子扩散运动。水溶性破乳剂则首先要从水相进入油相,在油相中进行再分配以后,再扩散到乳化的水滴上。因此,它进行了两种扩散,即分子扩散和对流扩散,这就是水溶性破乳剂脱水时间长于油溶性破乳剂的主要原因。


2、保护层破坏后,被乳化的水滴相互接近和接触


破乳剂在油水界面处占据一种好的位置,它就开始进行下一步的絮凝作用。一种好的破乳剂,在水滴界面处聚集,对处于同一状态的其他水滴有很强的吸引作用。根据这种原理,大量的水滴就会聚结在一起,当其足够大时,就出现一个个鱼卵大的水泡。油相变得清澈起来,因为油相的各处再没有分散的水滴漫射光。


破乳剂使水滴结合在一起的特性并不破坏乳化剂膜的连续性,恰恰相反,是加强了膜的连续性。如果乳化膜确实很脆弱,则絮凝作用足以使乳状液全部析出。可是在大多数情况下,须进一步加强水滴的结合作用,使它变得足够大并呈游离状态沉降下来。这种使水滴结合的作用称为聚结作用。


3、滴聚结,被乳化的水滴从连续相分离出来


在此过程中,水滴之间液膜中的油必须排出,因而膜变薄而最终破裂。有研究表明:当被分散相的粒径在0.5~lμm时,被分散相液滴就表现出宏观上的凝聚,液膜扩大并开始流动,直至变薄到0.lμm以至更薄。此时通过适当地几何重排,而使液膜破裂,液滴聚结。


在多种影响因素中,液膜中液体的排出速率取决于界面剪切粘度。高的界面剪切粘度[>10表面泊(s·Pa·s)]明显降低液体排出速率。大多数破乳剂可将界面剪切粘度降到一个低值(<10-1 s·Pa·s)。除界面剪切粘度外,膜变薄的速率亦可取决于油水界面动态界面张力梯度。随着膜的变薄,在水滴的表面有一种向外的流动,造成膜内破乳剂的浓度不均匀,这能造成界面张力梯度,该梯度是向内流动的驱动力。这种力与向外的流动阻力抗衡,致使界面刚硬。因此,降低界面的动态张力梯度对于破乳是很必要的。


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